ALÚMINA REACTIVA · PUZOLANAS · CP
Servicios de Consultoría Técnica y Científica en la fabricación industrial de cementos y hormigones más ecoeficientes y menos contaminantes
Desde 2017, SACAH SL ofrece Servicios de Consultoría, asesoramiento y apoyo científico-técnico en la fabricación de Arcillas Calcinadas (AC), a temperatura y condiciones aeróbicas apropiadas, en Plantas de Cemento.
Para con ellas más Fíller calizo o sin él, y/u otros MCSs, diseñar y dosificar nuevos cementos de base Portland, con su cantidad óptima de regulador de fraguado (piedra de yeso natural) acorde con su uso constructivo y, con la puzolanicidad, resistencia mecánica, estabilidad de volumen y durabilidad de su reglamentación en vigor, que sean más ecoeficientes y amigables con el medioambiente que los actuales.
Ofrecemos nuestros servicios en el PROPIO LABORATORIO DE cada uno de nuestros CLIENTES.
Lo que AMINORA COSTES y, por ende, el precio de nuestro asesoramiento técnico y científico.
Experiencia
Más de una de una década innovando en el cemento, reinventando su fabricación y minimizando su contribución al Calentamiento Global.
Con nuestra metodología pionera podrá realizar mejor, más seguro, rápido y económico, el Control de Calidad de cada partida de AC producida y la amortización de la inversión económica para producirla (CAPEX, OPEX) y verificar su calidad.
Gestión de proyecto
Diseño industrial
Diseño de ingeniería
Investigación en línea
Planificación estratégica
Soporte técnico
Estamos especializados en…
Caracterización química y física de aditivos minerales activos naturales y artificiales
Caracterización química (puzolánica y sulfática incluidas), física (incluida la distribución del tamaño de partícula) y mecánica (Índice de Actividad Resistente) de:
Adiciones minerales activas naturales y artificiales, tipo puzolanas especialmente y, sobre todo, por ser bastante mayor su variabilidad, en todos los órdenes, como se verá a continuación, que las escorias granuladas molidas de alto horno o GGBFS (MCSs).
NO-activas, tipo filler silíceo y calizo.
SCMs: Puzolanas naturales, calcinadas o no, cenizas volantes, arcillas activadas térmicamente, esquistos calcinados, humo de sílice, etc., y GGBFS, que siempre deben tener prioridad, supremacía y preponderancia sobre las no activas, especialmente y sobre todo, el filler de caliza (LF), para sustituir al PC en cantidades según su contenido de alúmina reactiva (Al2O3r– (%)) o aluminio tetra– y/o penta–coordinado, en el caso de las puzolanas, y para minimizar la contribución de las Plantas de cemento al Calentamiento Global.
Sin embargo, en el caso del filler silíceo (QF), cuya naturaleza y carácter químico son completamente opuestos a los del filler calizo (LF), su cantidad óptima determinará y garantizará la reacción química necesaria, ácido><base-sólido><líquido, para la hidratación del sistema cementante a base de PC y la fase líquida, al igual que en el PC puro, garantizando la resistencia mecánica, la estabilidad volumétrica y la durabilidad necesarias para su fin constructivo.
Para conocer la razón de cada cantidad óptima de QF necesaria para cada CP, pero, sobre todo, para saber cómo se determina en cada caso, no lo dude: solicite nuestros servicios.
Para conocer la razón de cada cantidad óptima de QF necesaria para cada CP, pero, sobre todo, para saber cómo se determina en cada caso, no lo dude:
Durabilidad de hormigones de cemento Portland con y sin adiciones minerales
Adiciones minerales activas: puzolanas naturales, cenizas volantes, arcillas activadas térmicamente, pizarra calcinada, humo de sílice, etc., y áridos de cemento y grava (GGBFS), y adiciones minerales no activas: rellenos silíceos y calizos.
Frente al ataque, por separado y en exclusiva, de sulfatos y cloruros, o juntos en el agua de mar, del CO2 del aire (carbonatación) y de los áridos reactivos frente a los álcalis del cemento (RAA).
¿Por qué elegirnos?
El equipo de profesionales de SACAH S.L. combina experiencia técnica y científica innovadora, conocimiento especializado y apoyo específico permanente en el propio LABORATORIO de la Planta de cemento, además, lo que REDUCE COSTES.
Especialización técnica
Una amplia experiencia y conocimientos especializados nos permite ofrecer un análisis detallado y dar soluciones específicas únicas, acordes con la arcilla matriz de la que se dispone (cuya variabilidad de constitución mineralógica y color puede ser muy considerable de una cantera a otra) para los nuevos desafíos químicos a los que se tendrá que enfrentar la Planta de cementos para ser más competitiva en todos los sentidos incluido el medioambiental, sobre todo y muy especialmente.
Optimización de procesos
Ayudamos a identificar áreas de mejora en el proceso productivo de nuevo CP con o sin AC y/u otros MCSs, y en la formulación de sus mezclas con o sin el filler calizo (LF) de cada Planta de cemento, la optimización del resto de materias primas y, en particular, del regulador de fraguado: cantidad de yeso natural en función del contenido de Al2O3r– (%) de la AC producida en la propia Planta de cementos y del contenido de C3A (%) de su CP fabricado también, su relación de mezclas posibles para cada uso constructivo y la relación de la mezcla CP/GGBFS (que empieza a tener características puzolánicas autógenas en endógenas y garantiza mayor reemplazo), o la de la relación CP/filler silíceo (QS), y la reducción de otros residuos industriales (de papeleras y otras industrias, estériles de minas, etc.) y urbanos para su valorización como puzolana artificial mediante su adecuada incineración también si es necesaria.
Control de calidad
Desarrollamos y supervisamos nuevos programas de control de calidad para garantizar y verificar que el producto final (AC producida y sus cementos de mezcla de base Portland con y sin filler calizo (LF) y/u otras adiciones minerales activas) cumpla con los estándares requeridos en cuanto a actividad puzolánica, resistencia mecánica, estabilidad de volumen y durabilidad mencionados. Para lo que se proporcionarán métodos analíticos económicos y rápidos que garanticen 1º la calidad de cada partida de arcilla calcinada producida y la verifique después, con el fin precisar con prontitud, la adecuada temperatura del horno y velocidad de tránsito de cada partida de arcilla matriz a su través.
Investigación y desarrollo
Colaboramos en proyectos de I+D para mejorar medioambientalmente los productos existentes, diseñar y desarrollar nuevos MCSs tipo AC (con y sin filler calizo al tratarse su materia prima de marga arcillosa o arcilla nada más, respectivamente), puzolanas y/o esquistos calcinados, en base a su contenido de Al2O3r– (%), o procesos innovadores para producirlos, y mantener así la competitividad de la Planta de cementos minimizando aún más con AC, su contribución actual al Calentamiento Global.
Resolución de problemas
Ofrecemos nuestra experiencia para identificar la causa raíz de variaciones en la calidad de la AC producida en la Planta de cementos o problemas de dosificación óptima de regulador de fraguado (piedra de yeso natural), reológicos, de fraguado y calor de hidratación, de resistencias mecánicas, estabilidad de volumen y/o de durabilidad de los nuevos cementos y hormigones de base Portland que se fabriquen con dicha AC producida y proponer soluciones efectivas para solucionarlos.
Formación y capacitación
Podemos proporcionar formación y capacitación en temas relacionados con la activación térmica de arcillas con y sin contenidos considerables de Fe2O3 (%), de caliza y de otras sales u óxidos minerales y su control de calidad y rápida verificación de la aceptación o rechazo de la partida producida, lo que contribuye al desarrollo de habilidades y al aumento de la eficiencia operativa de los empleados que van a estar implicados en el diseño, la fabricación y el control de calidad y verificación de los nuevos cementos y hormigones mencionados.
